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在濕化學法生產納米級超細粉體過程中，合成化學反應后殘留有多種陰、陽雜質離子，若不清洗干凈會影響超細（納米）粉體的性能。所以生產工藝中需要對超細產品的漿料進行洗滌以去除雜質離子提高產品純度。傳統(tǒng)工藝中采用板框過濾、高速離心等洗滌方式，但是這些傳統(tǒng)工藝過濾速度慢，同時還存在洗滌的粉體易跑料,濾液混濁不清、洗滌用水量大、造成環(huán)境污染和粉體流失，勞動強度高等缺點。

針對上述問題，“和誠過濾”根據多年的膜分離技術應用經驗，把先進的膜分離技術應用到納米粉體生產工藝中。“無機陶瓷膜系統(tǒng)”是以多孔無機陶瓷材料作為支撐體，經表面涂膜、高溫燒制而成，具有分離精度高、耐磨性好、運行穩(wěn)定等優(yōu)點，處理工業(yè)流體時相對于有機膜其耐污染、耐酸堿、耐溫性強，因此被廣泛應用于高固含量、高黏度、含硬性顆粒等復雜流體的分離，在納米粉體洗滌純化領域應用有：如納米催化劑，納米氧化鈦、氧化鋅、氧化鋁等氧化物，納米鈦酸鋇、碳酸鋇等納米無機鹽，納米氫氧化鋯、強氧化哈等氫氧化物，銀粉及其他懸浮液等的洗滌純化。

陶瓷膜分離技術解決了納米粉體雜質脫除慢、粉體產量低，工藝連續(xù)化等技術瓶頸，能有效脫除原漿中的雜質離子，制備除超細超純納米粉體。

納米粉體分離純化膜工藝：

膜分離技術在納米粉體分離純化中的優(yōu)勢：

① 過濾精度高，對超細粉體的截留率高，幾乎無流失和跑料現(xiàn)象，濃縮液濃度最高可達20%，透過液澄明度高；

②　清洗效果好，無溶出粉體，可制備純度極高的超細粉體；

③　無機陶瓷膜元件，耐高溫，耐強酸強堿，膜元件使用壽命長；

④　洗滌過程工藝參數可控，有助于提高粉體的分散性；

⑤　設備主體采用衛(wèi)生級不銹鋼材料制造；

⑥　控制系統(tǒng)可根據用戶需求配置手動、半自動或PLC全自動控制，設備操作、維護簡單；

⑦ 洗滌用水可RO膜進一步處理，透過水返回洗滌工序，降低水耗成本。